實踐證明,只要在熱處理金屬過程中任何工件都有相變,就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力,而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業熱處理金屬冷卻過程中,熱應力和組織應力的共同作用是工件中的實際應力。這兩個應力的共同作用的結果非常復雜,并且受組成,形狀,熱處理工藝等許多因素的影響。
兩液淬火就是這種情況,首先在水中淬火,然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性:在臨界區溫度下冷卻速度快,在危險區溫度下冷卻速度慢。熱處理金屬淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線,專業熱處理金屬淬火油需要具有上述冷卻性能。在關鍵區域,零件的溫度快速冷卻,而在危險區域,零件的溫度冷卻。
就其熱處理金屬發展而言,只有兩種類型,即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時,兩者相互抵消,當作用方向相同時,兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加,對于這兩個壓力,應該有一個主導因素。熱處理金屬熱應力占主導地位的結果是,工件的芯被拉動并且表面被壓縮。當組織應力占主導時,該效果的結果是工件的壓縮表面被張緊。
離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火,淬火+回火,正火和退火?;鼗鹗?a href="/tag/%E5%A2%9E%E5%9F%8E" target="_blank">增城專業熱處理金屬結構鋼常用的預熱處理工藝?;鼗鸬幕鼗饻囟戎辽俦鹊瘻囟雀?0°C(通常高20-40°C)?;鼗饻囟仍礁?,熱處理金屬工件的硬度越低,碳化物在基體結構中的分散性越小,氮原子在滲氮過程中更容易滲透,滲氮層越厚,但滲氮層的硬度越低。