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    惠東專業金屬表面處理公司

    2021-06-22
    惠東專業金屬表面處理公司

    在多年的惠東專業金屬表面處理行業經驗中,我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象,如果加熱溫度太高,不僅會導致奧氏體晶粒粗大,還會使晶界局部氧化或熔化,導致晶界變弱。惠東專業金屬表面處理公司過度燃燒后,鋼的性能會嚴重惡化,并且在淬火過程中會形成裂紋。過度燃燒的組織無法回收,只能報廢。

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    為了達到金屬表面處理淬火的目的,通常必須加快零件在高溫區的冷卻速度,使其超過鋼的臨界淬火冷卻速度以獲得馬氏體組織。就殘余應力而言,這可以增加抵消組織壓力的熱應力值,因此可以減小工件表面上的拉應力,并達到抑制縱向裂紋的目的。其效果將隨著高溫冷卻速度的加快而增加。此外,在硬化的情況下,工件的橫截面尺寸越大,盡管實際的金屬表面處理冷卻速度較慢,但是破裂的風險實際上更大。

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    具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化,但應回火。簡而言之,金屬表面處理公司應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理,例如氣體滲碳和碳氮共滲,以及常規熱處理,例如氣氛保護淬火,回火,正火和退火。經中國金屬表面處理學會認證的等離子滲氮設備可以進行離子滲氮和不銹鋼離子滲氮等高端熱處理,長期服務于汽車,機車,航空,軍工,建筑機械和石油工業。

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    不允許對鋼進行退火,否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。金屬表面處理對于進行變形處理的零件(例如沖壓,鍛造,機加工等),應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業金屬表面處理公司還應注意,與粗糙的原始結構相比,精細的原始結構在氮化后具有更高的表面硬度和良好的硬度梯度。因此,正火時的冷卻速度不易過慢,回火時的回火溫度不宜過高,保持時間不易過長。

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